今回はH断面　コンロッドですが、ちょっとした表面加工かけました、最近お気に入りです　メタルの座りも良い感じ（＾＾）

組み込み時にボルトを締めますが、先にボルトの伸びを計測
します、



むかーし、メタルクリアランスを結構広めに組んで
トラブルがでたりした際に、、　

オイルポンプ見たり、調べたり　作ったり
油面の張力や流動特性を図書館で調べたり、詳しい人に聞きに
いったり、、、

透明のチューブにバキュームつけてオイルを吸わせたりしましたが
なんだか　良く解らなかったり、、無駄なテストもしてみましたが

じっくり見てたら気がついた事があり、色々組み方やもろもろを
変更

そんな中の一つでボルトの確認
新品でも、伸びたボルトが結構あったりした事がありました

そして、それを使用してしまうと、、、テストで
ヤバイ感じになる事を色々な方法で見つけて

ちなみに純正採用されているのコンロッドボルトでも
新品２０本中２〜３本は不採用になります、、、

ここから、単品で組んで、伸びから組み付けトルクを決めておきますが、
RB26なんかは、結構組みながら伸びを見れるので、組みながらも
最後にみます



簡単に言っちゃうと、

0　k時の長さを計測、その後にトルクごとに伸びを見て
また、0　kに戻した際に元の長さに戻っているか？
を確認します

ここで、NGな物は捨てです、ちなみに今回は2本　交換になりました、、　寸法戻らない、、、（TT）

今回は組み付けはトルク管理＆伸び確認で組み上げです（＾＾）
最後はプラスチゲージでも確認するので、2回組み付けを行います

小心物なので、、（−−）

確認作業が多いので、はかどらないのですが
安心できるので、ネチネチと行ってまーす

ちなみに、メタルクリアランスは、、広くしてあげると
結構、軽くて、、、好きなんです　耐久性もばっちりだし（＾＾）